8 menetelmää LED -sirupaketin laadun arvioimiseksi.
1. Sirun säteilytehon ero
Otetaan esimerkiksi Sananin LED -sirun malli. Sirun koko on 23 x 10 milliä. Tällä sirulla on 4 säteilytehoa (I=20 mA). Mitä suurempi säteilyteho, sitä kirkkaammat lamppuhelmet.
D24-säteilyteho 26-28 mW
D25-Säteilyteho 28-30 mW
D26 — Säteilyteho 30-33 mW
D27-Säteilyteho 33-36 mW
D24: n ja D27: n säteilytehon ero on 8 mW, mikä tarkoittaa, että samankokoisen sirun tekemien lamppuhelmien kirkkaus on erilainen, joten on tarpeen tietää sirun säteilyteho.
2. Ero lampun helmen kiinnikkeiden materiaalin välillä
Tällä hetkellä markkinoilla on alumiinikannattimia, messinkikannattimia, kuparikiinnikkeitä jne. Alumiiniset kiinnikkeet ovat halvimpia ja kuparikannattimet ovat kalleimpia, ja niiden hintaero on yli kymmenkertainen. Jopa kuparinen stentti, hopeapinnoitteen hinta on myös erilainen. Markkinat kutsuvat sitä yleensä hyväksi stentiksi, joista suurin osa on valmistettu messingistä ja hopeasta.
3. Sirun koon ero
Sirun koko mitataan yleensä milliä. Yleensä mitä suurempi siru, sitä suurempi kirkkaus. Mutta ilman suuritehoista mittausmikroskooppia ei ole helppo erottaa sirun koon eroa.
Voimme verrata sirun kokoa laskemalla sirun pinta -alan. Esimerkiksi 23X10mil -sirun pinta -ala on 230 neliömetriä. Se on hyvä tapa käyttää sirualuetta sirun koon erottamiseen.
4. Lankojen liitosmateriaalien ero
Siru ja kiinnike on yhdistetty kultalankahitsauksella elektrodiliitännän suorittamiseksi. Tällä hetkellä markkinoilla on yleisesti käytetty kahdenlaisia seoslankoja ja puhdasta kultalankaa. Puhdas kultalanka on parempi.
Kultalanka on jaettu paksuuden mukaan 0,7, 0,9, 1,0, 1,2 jne. Mitä paksumpi kultalanka, sitä pienempi lämpöryhmä ja pidempi käyttöikä, joten kultalangan materiaali ja halkaisija on ymmärrettävä.
5. Ero fosforien välillä
Valkoinen helmi on valmistettu sinisestä sirusta ja keltaisesta fosforista. Fosfori on jaettu pääasiassa aluminaattiin ja silikaattiin. Aluminaatin suorituskyky on parempi kuin silikaatin, ja aluminaattia edustavin on YAG. YAG: lla on vakaa suorituskyky ja heikko valaistus. Silikaatin kemiallinen stabiilisuus on heikko, mutta kirkkaus on korkeampi kuin YAG: n. WeChatin julkinen tili: Shenzhenin LED -verkko
Molemmilla materiaaleilla on omat etunsa ja haittansa. Mikä materiaali valita, on kysymys, joka on otettava huomioon!
6. Liiman ero
Fosforit asetetaan sirulle liiman kanssa sekoittamisen jälkeen. Liiman laatu vaikuttaa LED -valonlähteen valon hajoamiseen ja värin ajelehtimiseen. Huonolaatuinen liima on helppo vulkanoida, valon hajoaminen lisääntyy ja LED -valonlähteen käyttöikä lyhenee!
7. Valon halkaisun, värin erottamisen ja osapaineen tiedot
Valon halkaisu: Luminanssisäiliöt, lumen -säiliöt tai valovoima -astiat. Käytetään valonlähteen valaisemiseen, yleensä lumenjakoa.
Värin erottaminen: värilämpötila on jaettu tiedostoihin, kuten ensimmäisenä tiedostona 3200K-3350K. Tavallinen pakkaustehdas antaa värilämpötilan BIN -koodin, mitä pienempi värilämpötila -astia, sitä parempi. Värilämpötila on pieni ja valmistetun valonlähteen värin sakeus on hyvä.
Jännitejako: Jännitejako, kuten 3.0V-3.15V. Jos valonlähde on kytketty sarjaan ja rinnakkain, jännitejakoa ohjataan 0,15 V: n sisällä, niin että valonlähteen virranjakauma on tasainen, mikä parantaa valonlähteen käyttöikää.
8. LED -siruelektrodikartta
Normaalioloissa LED -valmistajat ilmoittavat, että niiden LED -lamppuhelmet on pakattu tietyn merkkiseen siruun, mutta kun valkoinen LED -siru on pakattu, sirun valmistajaa ei voida arvioida ulkonäön perusteella ja siru on irrotettava ja tarkastetaan suuritehoisella mikroskoopilla. (Eri LED -siruilla on erilaisia johtavia elektrodijärjestelyjä)
Tätä elektrodikuviota kutsutaan myös siruelektrodikuvioksi. Eri LED -sirujen vuoksi johtavien elektrodien kuviot ovat erilaisia. Siksi LED -sirumerkki voidaan tarkistaa tarkistamalla siruelektrodikuvio.
LED -lamppuhelmien toimittamismarkkinoilla yleisimpiä ongelmia ovat väärä kirkkaus, sirun koon epäjohdonmukaisuus, väärennetyt tuotemerkin sirut ja rautakannattimet, jotka näyttävät olevan kuparikiinnikkeitä. Nämä ongelmat voidaan tunnistaa edellä mainituilla kahdella menetelmällä tai ammattimainen LED -tarkastuslaitos.
