Puhdas kultalanka on valmistettu materiaalista, jonka kullan puhtaus on 99,99% tai enemmän ja joka sisältää hivenaineita, kuten Ag/Cu/Si/Ca/Mg. Hopealanka on valmistettu materiaalista, jonka hopean puhtaus on 99,99% tai enemmän, ja se sisältää myös muita hivenaineita. Kustannusten alentamiseksi jotkut LED-valmistajat ovat kuitenkin kehittäneet kupariseoksia, kullattuja hopeaseoslankoja ja hopeaseoslankoja korvaamaan kalliita kultalankoja. Seuraavassa kerrotaan, onko LED -pakkaustuotteissa käytetty kultalanka puhdasta kultaa Shenzhen Xinguangshuo Technologylta:

Kemiallisen koostumuksen tarkastus
Menetelmä 1: EDS -komponentin tunnistus
(Tunnista saapuvat materiaalityypit: kultalanka, hopealanka, kultapäällystetty hopeaseoslanka, kuparilanka, alumiinilanka.)
Kultalangan etuna on korkea sähkönjohtavuus, hyvä lämmönjohtavuus, korroosionkestävyys, hyvä sitkeys ja erinomainen kemiallinen vakaus. Kultalangan hinta on kuitenkin kallis, mikä johtaa korkeisiin pakkauskustannuksiin. Jaksotaulukossa metallielementtien siirtymäryhmän neljällä kulta-, hopea-, kupari- ja alumiinielementillä on korkea sähkönjohtavuus. Monet LED-valmistajat yrittävät kehittää kalliiden kultalankojen tilalle materiaaleja, kuten kupariseoksia, kullattuja hopeaseoslankoja ja hopeaseoslankoja. Vaikka nämä vaihtoehdot ovat joissakin ominaisuuksissa parempia kuin kultalangat, ne ovat kemiallisen stabiilisuuden kannalta paljon huonompia. Esimerkiksi hopealangat ja kullatut hopeaseoslangat ovat alttiita rikki/kloori/bromauskorroosiolle ja kuparilangat ovat alttiita hapettumiselle. Jos kyseessä on kapseloitu silikageeli, joka muistuttaa vettä imevää ja hengittävää sientä, nämä vaihtoehdot tekevät liitoslangasta alttiiksi kemialliselle korroosiolle, heikentävät valonlähteen luotettavuutta ja käyttävät sitä pitkään, ja LED-lamppuhelmet ovat helppoja murtua ja kuolla.
Menetelmä 2: ICP -puhtauden havaitseminen
(Tunnista kultalangan puhtaustaso ja määritä lisätyt seosaineet.)
LED -sidoslankalanka on valmistettu materiaalista, jonka kullan puhtaus on 99,99% tai enemmän ja joka sisältää hivenaineita, kuten Ag/Cu/Si/Ca/Mg. Suunnittelemalla kohtuullisen metalliseoksen koostumuksen kultalangalla on etuna riittävän suuri vetolujuus ja sidoslujuus, hyvä pallon muodostuminen ja alhainen tärinänmurtumisnopeus. Useimpien sidosmetallivanteiden tulisi olla erittäin puhtaita seoslankoja, joiden puhtaus on 99,99% tai enemmän, ja hivenaineiden kokonaismäärä on pidettävä alle 0,01% kullan ominaisuuksien säilyttämiseksi.

Halkaisijan poikkeama
Yksi gramma kultaa voi vetää kultalangan, jonka pituus on 26,37 m ja halkaisija 50 μm (2 mil), tai kultalangan, jonka pituus on 105,49 m ja halkaisija 25 μm (1 mil). Jos kultalangan pituus on kiinteä ja tulevan kultalangan halkaisija on puolet alkuperäisestä, kultalangalla mitattu vastus on neljäsosa normaalista.
Jinjian Testing huomautti, että mitä pienempi kultalangan halkaisija on toimittajille, sitä pienemmät kustannukset ja suurempi voitto, kun hinta pysyy muuttumattomana. LED -asiakkaille, jotka käyttävät kultajohtoja, kultajohtimien ostaminen, jotka leikkaavat kulmia halkaisijaan, lisää kultajohtimien vastusta ja pienentää sulamisvirran riskiä, mikä lyhentää suuresti LED -valonlähteen käyttöikää. 1,0 miljoonan kultalangan käyttöiän on oltava lyhyempi kuin 1,2 miljoonan kultalangan, mutta pakkaustehtaan yksinkertaista tarkastusta ei voida testata. Täällä Jinjian voi tarjota kultalangan halkaisijan saapuvan materiaalin tarkastuksen.
Pinnan laadun tarkastus
Langan pinnassa ei saa olla koloja, kuoppia, naarmuja, halkeamia, kolhuja, taitoksia eikä muita vikoja, jotka lyhentävät laitteen käyttöikää ja jotka ylittävät 5% langan halkaisijasta. Kultalangan vetoprosessin aikana langanpinnan pintaviat lisäävät virrantiheyttä ja saavat vaurioituneen osan helposti palamaan. Samalla mekaanisen rasituksen kestävyys vähenee, mikä aiheuttaa sisäjohtimen vaurioitumisen.
Kultalangan pinnan tulee olla vapaa öljystä, ruosteesta, pölystä ja muista tarttuvista aineista, mikä vähentää kultalangan ja LED -sirun sekä kultalangan ja kannattimen välistä sidoslujuutta.
Mekaanisen suorituskyvyn testaus (murtokuorma ja venymä)
Hyvällä kultalangalla, joka kestää hartsikapseloinnin aikana syntyvän iskun, on oltava määritelty murtokuorma ja venymä. Samaan aikaan kultalangan katkeamisvoimalla ja venymällä on keskeinen rooli langan liimauksen laadussa, ja liitoslangat, joilla on korkea katkeamisnopeus ja venymä, edistävät paremmin liimausta.

Liian pehmeä kultalanka voi aiheuttaa seuraavia haittoja: archkaarilanka painuu; Ball Pallo on epävakaa; ThePallon niska on helppo kutistua; GoldKultalanka on helppo katkaista.
Liian kova kultalanka aiheuttaa seuraavia vikoja: utAseta siruelektrodi tai epitaksiaalinen reikä; TheKultapallon niska on rikki; AnSeoksen muodostaminen on vaikeaa; The Kaarilangan kaaria on vaikea hallita.






