Yksi muutoksista, joita insinöörit voivat odottaa, on parempi hallinta ja voimaantuminen, kun 3D-tulostimia tarvitaan. "Kun olin suunnitteluinsinööri, tehtäväni oli lähinnä luoda suunnittelu ja luottaa sitten täysin erilaisiin resursseihin (yleensä täysin eri resurssi kuin yritykseni) tämän osan luomiseen. Tämä voi kestää viikkoja tai kuukausia riippuen siitä, mikä osa on ja mihin prosessiin se vaikuttaa. Muistan myös, kun työsi, aikataulusi ja jopa kustannusrakenteesi todellisuus oli täysin yrityksesi ulkopuolisten ihmisten ja kontrollin varassa, kuinka turhauttavaa se oli päätettäessä."
Lazier jatkoi: "Kun sinulla on valtuudet käyttää 3D-laitetta työpöydällä, työn luonne ja rooli muuttuvat." Lisäksi, millaisia osia luotat nyt, voidaan tuottaa siellä, missä tarvitset niitä. Ja insinöörinä olet itse asiassa nimenomaan mukana tämän osan luomisessa.
3D-tulostustekniikan avulla suunnittelijat voivat pätevöittää osan prototyypistä tuotantoon suunnittelulaboratoriossa tai maantieteellisesti monimuotoisessa toimistossa ja siirtää sitten suunnittelun tuotantoon, jossa sitä voivat käyttää erilaiset yksilöt ympäri maailmaa. Tuotantoresurssit vedetään alas. Tämä prosessi tapahtuu tietyissä ja kasvavissa käyttötapauksissa ja sovelluksissa, erityisesti tulostimissa, kuten Markforged Digital Forge, ja muissa pilvivalmistusominaisuuksissa.

Suunnitteluinsinöörin uusi rooli
3D-tulostuksen avulla sinulla on enemmän vaihtoehtoja siihen, miten haluat tehdä käytännön suunnittelun, riippuen yrityksestä, valmistukseen osallistuvista henkilöistä sekä näiden ihmisten rooleista ja vastuista.
"Ennen kuin menin yliopistoon, ajattelin, että tekniikka olisi tällaista, ajattelin, että olisin mukana luomassa esineitäni. Mutta totuus on, että ainakin vuonna 2015, kun aloitin insinööriurani, voin todella mennä tehtaaseen ja nähdä, miten osat valmistetaan. Mutta kun teen työtäni, kaikki on tietokoneen näytön takana.
"Nykyään 3D-tulostuksen kauneus on se, että istun huoneessa, jossa on 3 3D-tulostinta takanani. Vaikka olen siirtynyt rooliin, joka ei liity tekniikkaan, fyysisten osien todelliseen luomiseen ja jokaiseen niistä pieniin yksityiskohtiin, kaikki on hallinnassani. Ja lisäksi ne, jotka tekevät erinomaisia grafiikoita, luovat nämä upeat grafiikat upeilla valmistusalustoilla. Nyt takaisin todellisuudessa minulla on suora hallinta kyseisen osan luomisesta, poista se tulostimesta ja hanki todellista palautetta siitä, miten suunnitteluni toimii.

Lisäaineen valmistuksen haasteet toimitusketjussa
"Yksi haasteista, joita meillä kaikilla on nyt edessämme, on eri toimitusketjujen koordinointi. Nykyään osat, joita 3D-tulostimet voivat tuottaa, ovat pieniä, mutta kasvavia, ainakin taloudellisesti ja logistisesti toteutettavissa. Sitten tulee kysymys, miten saan tämän jäljellä olevan osan, tämän osan tai tämän komponentin tai tämän lisäosan? Näemme pandemiasta nousevan todella jännittävän osan ja trendin olevan se, että valmistajat ovat olennaisesti rinnakkaisia toimitusketjujaan tarjotakseen enemmän osia lyhyemmässä toimitusketjussa.
"Vaikka tämä voi olla kalliimpaa lyhyellä aikavälillä, se on viime kädessä hyödyllisempää valmistajille pitkällä aikavälillä, kun he pystyvät joustavammin tasapainottamaan kuormitusta, tiettyjen erillisten komponenttien kysyntää toimitusketjussa ja luottamaan sitten toimitusketjuun joustavissa komponenteissa, kuten 3D-tulostuksessa, lisäainevalmistus täyttää aukon.
Insinöörit voivat osallistua valmistusprosessiin. Jos olet prototyypin parissa työskentelevä konseptikehitysinsinööri, sinun on oltava vuorovaikutuksessa massatuotannon käyttötapauksiin osallistuvien ihmisten kanssa, koska sinun on heijastettava valmistettavuutta suunnittelun viimeisessä osassa. Sitä vastoin, jos olet suoraan mukana näiden tuotantoprosessien luomisessa, työsi luonne on kyseisellä tuotantolinjalla.
"Näemme trendin, jossa on 910 miljoonaa neliömetriä valtavia tuotantolaitoksia, joiden käveleminen päästä toiseen voi kestää lähes tunnin. Kyse ei ole vain siitä, onko tehtaalla 3D-tulostin, vaan itse asiassa siitä, missä olet tehtaassa, koska voi kestää jonkin aikaa päästä paikasta toiseen.
"Näemme nyt insinöörejä, teknikkoja ja johtajia kokoontumassa tuotantolinjalle, jossa tarvitaan kriittisiä komponentteja, ja mitä lähempänä tulostimet sijaitsevat siellä, sitä enemmän he voivat tuoda tulostimet valmistushaasteiden eturintamaan."
"Suurin ero, jonka näimme, oli rooleissa ja vastauksissa. Puhuin paljon insinöörien yksittäisten roolien ja vastuiden muutoksesta. Myös teknikoiden roolit ja vastuut muuttuivat, kun manuaaliset prosessit, kuten kiristys, asennus, ohjelmointi jne. Vähemmän aikaa tehdä kaikki, mitä on tehtävä saadakseen onnistuneen osan CNC-tehtaalta, ja enemmän aikaa todella rakentaa osa, hallita asioita digitaalisesti, näillä ihmisillä on nyt valtuudet tehdä enemmän ihmisiä Enemmän osia, enemmän ongelmia ratkaistavaksi, ja se on myös suuri siirtymä."
Pandemian jälkeinen toimitusketju
Jatkuvatko toimitusketjun kahden viime vuoden aikana kokemat muutokset vai palaako se siihen, miten se toimi ennen pandemiaa?
"Uskon, että lähivuosina, kun siirrymme epidemiasta epidemiaan, muutamme globaalin toimitusketjun keskeisiä yhteyksiä, kuten kuljetusta, rahtia, varastointia, tasapainoilua, ja saavutamme uuden pisteen, jossa meillä on oikeat resurssit Oikeiden ongelmien ratkaisemiseen on teollisuudessa. Luulen, että näemme asymptoottisen uudelleenjärjestelyn, joka näyttää enemmän vuodelta 2019.
"Luulen, että valmistajat rajoittavat tiettyjä käyttötapauksia, joissa me kaikki ajattelemme rinnakkaisuuden ja joustavuuden olevan hyödyllisempää kustannusten ja läpimenoajan kannalta.,Lyhyellä aikavälillä se voi maksaa hieman enemmän puolalle, Itse asiassa nyt, kun ihmiset investoivat, et voi vain heittää sitä roskakoriin, kuten uudessa tehtaassa, aiomme löytää uusia ja vahvempia tapoja käyttää näitä asioita tuotteiden tekemiseen ja joustavuuden lisäämiseen, enemmän räätälöintiin ja lopulta enemmän hyväksyntää loppukäyttäjien tasolla. Uskon, että nämä edut ovat tulleet jäädäkseen ja jatkuvat.
"Markforgedin tapauksessa he tekevät erittäin lujia osia, jotka on perinteisesti valmistettu vain metallista, mutta tavallaan pidän laastari-metaforasta. Voin käyttää tulostinta milloin tahansa, missä tahansa, siirrettävyydellä, halvalla, nopealla ja tehokkaalla ratkaisulla tähän ongelmaan. "Tein vähän tiedekoetta jokin aika sitten. Halusin todella nähdä, voisinko 3D-tulostuksen ajaessani asiakaspaikkaan. Olen hieman hermostunut, että minun täytyy näyttää heille demo-osa. Asuin silloin Los Angelesissa ja ajoin Orange Countyyn, - noin kaksi tuntia, mukavaa, sanoisin kuoppaista valtatietä 5 pitkin. Kytken tulostimen auton akkuun. Nämä tulostimet ovat erittäin kestäviä, luotettavia ja mielestäni erittäin energiatehokkaita, heittämällä sen Honda Accordin takaosaan ja tulostamalla se onnistuneesti oli todellinen kokemus ilman sotkua tai vaivaa. 3D-tulostuksen käytöllä tiellä voi olla erilainen mittarilukema, ja minun ei todennäköisesti pitäisi. "

Guangmai Technology on syvästi sitoutunut terveellisiin ja älykkäisiin valonlähteisiin, tarjoten markkinoille täyden valikoiman UVA UVB UVC LED-, infrapuna-IR LED VCSEL -tuotteita ja ratkaisuja markkinoille. Sillä on satoja laadukkaita kumppaneita kotimaisilla ja ulkomaisilla markkinoilla, jotka yhdessä edistävät kevyen teknologian käyttöä terveellisen ja älykkään elämän luomiseksi. .










