1. Staattisen sähkön aiheuttamat vauriot valoa säteilevälle diodisirulle Välittömän sähkökentän tai -virran tuottama lämpö aiheuttaa valoa säteilevän diodin paikallisen vaurioitumisen, joka ilmenee vuotovirran nopeana kasvuna. Joskus se voi toimia, mutta kirkkaus vähenee tai valkoinen valo on värjäytynyt ja elämä on vaurioitunut. Kun sähkökenttä tai virta hajottaa valoa lähettävän diodin PN-risteyksen, valoa lähettävän diodin sisäpuoli tuhoutuu täysin ja lamppu on sammunut. Valoa säteilevässä diodipakkausten tuotantolinjassa kaikki laitteet on maadoitettu, yleinen maadoitusvastus on 4Ω ja vaativien paikkojen maadoitusvastus on ≤2Ω. LED-sovelluksen kokoonpanolinjan laitteet ja henkilöstön huono maadoitus voivat myös vahingoittaa LED-valoa. LED-käyttöohjeen standardin mukaan LED-valon johdon tulisi olla vähintään 3 ~5 mm:n päässä kolloidista taivuttamista tai juottamista vastaan. Useimmat sovellusyritykset eivät kuitenkaan pysty siihen. Ne juotetaan vain piirilevyn paksuudella (≤2mm) aiheuttaa vaurioita valoa lähettävien diodien. Liian korkea juotoslämpötila heikentää lastun ominaisuuksia, heikentää valotehokkuutta ja jopa kuolee. Erityisesti jotkut pienet yritykset käyttävät manuaaliseen juotokseen 40W tavallista juotosrautaa, joka ei pysty hallitsemaan juotoslämpötilaa. Juotosraudan lämpötila on yleensä 300°C~400°C. LED-lyijyn korkea lämpötilan laajenemiskerroin on moninkertainen noin 150 °C:n laajennuskertoimeen verrattuna. Sisäinen kultalanka juotosliitokset Juotosliitokset vedetään erilleen lämpölaajenemisen ja supistumisen vuoksi, mikä johtaa kuolleisiin valoihin.
2. Valoa lähettävän diodilaitteen sisäisen liitäntälinjan avoimen piirikiinnikerivin edut ja haitat ovat avain valoa lähettävän diodin suorituskykyyn. Hakasuljerivi on kuparia tai rautaa, joka on leimattu tarkkuusmuotilla. Koska kupari on kalliimpaa, LED-kiinnikerivi leimataan kylmävalssatulla vähähiilillä teräksellä ja rautakiinnikerivi on hopeoitu. Hopeapinnoittimella on kaksi toimintoa: (1) estää hapettumista ja ruostetta; 2) helpottaa hitsausta. Koska ilmankosteus on korkea jonkin aikaa joka vuosi, on helppo saada huonosti pinnoitetut metalliosat ruostumaan ja aiheuttaa valoa lähettävän diodikomponentin pettäminen. Pakatuilla valoa lähettäviä diodeja on heikko tarttuvuus ohuen hopeanvärisen pinnoituskerroksen vuoksi, ja juotosliitokset irrottautuvat kiinnikkeestä ja aiheuttavat kuolleita valoja. Lisäksi jokaista pakkausprosessia on käytettävä tiukasti, ja huolimattomuus kaikissa yhteyksissä aiheuttaa kuolleita valoja.
3. Suuritehoisten valoa lähettävän diodin luotettavuustestaus ja arviointi. Suuritehoisiin valoa lähettäviin diodilaitteisiin sekä pakkausrakenteisiin ja -prosesseihin liittyviä vikatiloja ovat optinen vika (kuten pussiliiman kellastuminen, optisen suorituskyvyn heikkeneminen jne.), sähkökatkos (kuten oikosulku ja avoin piiri) ja mekaaninen vika (kuten lyijyn rikkoutuminen, rikkoutuminen jne.). Keskimääräistä vika-aikaa käytetään valoa lähettävän diodin käyttöiän määrittämiseen, mikä yleensä viittaa valoa lähettävän diodin valovirtavaimennuksen käyttöaikaan 70 prosenttiin alkuperäisestä arvosta (yleensä 50 % näyttönäyttöjen alkuarvosta). Nopeutettua ympäristötestausta käytetään yleensä luotettavuustestaukseen ja -arviointiin. Testisisältö sisältää korkean lämpötilan varastoinnin (100 °C, 1000h), korkean lämpötilan ja korkean kosteuden (85°C/85%, 1000h), matalan lämpötilan varastoinnin (-55°C, 1000h), korkean alhaisen lämpötilan syklin (85°C~-55°C), lämpöiskun, liuottimenkestävyyden, korroosionkestävyyden, mekaanisen iskun jne.
